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多功能过滤器是大功率的重型设备，不需要经常保养，但是，需要注意如下几点：

     1．过滤器操作过程中应当通过视镜观察。

2．过滤器的搅拌轴能够从滤布上被抬高至最大行程。但是，不应当在没有必要的时候将其抬高到最大高度。由于过滤器的搅拌轴由顶部支撑，轴的底部是没有支撑的，在顶部旋转搅拌轴通常会在填料箱内产生很大的压力，这样有可能使其发生泄漏，并且由于它只在一端支撑，所以也有可能在其他方面产生很大的压力（如果没有正确操作的话），并且在打浆、挤压、卸料过程中失去平衡的话，会产生很大的振动。

3．在出料环节，在从过滤器中卸下湿饼后，应该彻底清洁塞子和密封处，确保没有固体颗粒留在表面，如果阀门未被清洁，在再次加入料液时就会有泄漏，在这种情况下停止泄漏是不可能的。

4．一旦滤网阻塞，过滤时间就可能延长，此时就需要彻底清洁滤网，如果清洁后过滤时间还是没有减少，则应当更换滤网。（从人孔处进入进行清洁及更换滤网，如物料为腐蚀性或有毒气体时,进入罐体内更换必须做好有效的防护措施，确保人身安全）。

5．在每一批次生产之后都应当检查滤网（检查滤布是否变松，搅拌轴在最底处转动，是否有可能会损坏滤布）。

6．在生产2至3批次后检查搅拌器上的螺栓是否联接紧固，同时检查滤网是否完全固定。

7．减速机的日常维护与保养参见减速机使用说明书。

8．在生产2至3批次后应检查各密封部位的密封情况（包括填料箱中填料的磨损情况），如果密封垫损坏或填料磨损，则应当更换。

9．在生产过程中应当不定期地检查各连接部位的密封情况，是否有漏油，如果有漏油，有可能螺栓连接变松或者密封垫被破坏，就应当紧固螺栓或更换密封垫。

加注润滑油

1．打开轴承箱压盖检查轴承的润滑情况，如果润滑不良，则应当加注润滑脂。

2．应当确保减速齿轮的润滑油液面始终维持在一定位置，注意不要让润滑油过量。

3．确保液压站的油面维持在一定位置，如果低于下游标位置，则应加注润滑油，注意不要超过上油标位置。